Технологическая схема опытно-промышленного производства биопрепаратов

Стадия адсорбирования клеток микроорганизмов на твердом носителе, в качестве которого используется каолин, заключается в смешении выделенной на предыдущей стадии технологического процесса биомассы микроорганизмов и каолина. Продолжительность этой стадии, как показали лабораторные эксперименты, составляет не менее 40 мин.

Заключительной стадией технологического процесса является сушка каолина с адсорбированными микроорганизмами в роторной барабанной вакуумной сушилке РВ 0,8-1,6 ВК-02 с получением целевого продукта. Содержание клеток микроорганизмов составляет в нем 4,1—4,4 • 109 КОЕ/г твердого носителя. Необходимо отметить, что продолжительность стадии сушки зависит от

Таблица 52. Результаты расчетов капитальных и эксплуатационных расходов технологического процесса промышленного производства биопрепарата Елена

Рис.

1 - установка компрессорная К-6*; 2 - ресивер; 3 - фильтр головной; 4, 5, 6, 16, 17, 18 - аппарат теплообменный кожухотрубчатый; 7,8,9 - фильтры индивидуальные; 10,11,12- ферментаторы; 13,14, 15 - расширители; 19, 20, 21 - фильтры для очистки выбрасываемого воздуха; 22 - термостат; 23 - насос герметичный центробежный ЦГ 6,3/20К-1,1-2; 24 - насос консольный одноступенчатый моноблочный КМ-50-32-125a-AL; 25, 26 - реакторы для приготовления питательных солей ; 27 - сборник; 28 - аппарат с перемешивающим устройством; 29 - сушилка барабанная роторная вакуумная РВ-0,8-1,6ВК-01

принятого способа выделения биомассы, определяется количеством остаточной воды в суспензии микроорганизмов и составляет 40 ч при вакуумной выпарке, 25 ч при микрофильтрации и 12 ч при седиментационном методе.

Расчеты стоимости оборудования и строительно-монтажных работ установки по производству биопрепаратов (в частности, биопрепарата Елена) также выполнены в трех перечисленных выше вариантах. В качестве оборудования во всех вариантах предусмотрены ферментер, инокулятор, насосы, вспомогательное оборудование, вакуумная сушилка. Для обеспечения стадии выделения биомассы при седиментационном методе предусматривался фильтр-нутч, при вакуумной выпарке соответствующая установка и при микрофильтрационном методе также соответствующая установка, реализующая этот способ разделения суспензий.

Итоговые результаты расчетов капитальных и эксплуатационных расходов технологического процесса опытно-промышленного производства биопрепарата Елена с производительностью 3,1 т целевого продукта за один цикл приведены в табл. 52. Полученные данные свидетельствуют, что наименьшая величина как капитальных, так и эксплуатационных расходов связана с вариантом седиментационного метода выделения биомассы [Логинов, Силшцев, Погосова, 2003].

Принципиальная технологическая схема производства биопрепаратов на основе бактерий р. Pseudomonas с использованием седиментационного метода выделения биомассы из культуральной жидкости приведена на рис. 18.

Таким образом, разработан способ выделения биомассы микроорганизмов из культуральных жидкостей с использованием флокулянта, определены оптимальные условия осуществления этой стадии технологического процесса получения биопрепарата Елена, предложена технологическая схема производства биопрепарата.